При выполнении ручной электродуговой сварки необходимо тщательно соблюдать все технологические требования. В зависимости от типа металлоконструкций, степени их сложности, марок стали и прочих факторов методы сварки деталей могут существенно отличаться. Например, сварка бывает однослойной, двух- и многослойной. По их пространственному положению также различают: верхние, нижние, вертикальные, горизонтальные, потолочные швы, а диаметр применяемых электродов может варьироваться от 2 до 12 мм.
Штучные электроды имеют специальное покрытие, которое в процессе плавления стержня сгорает, образуя шлак. Шлак играет важную роль, защищая сварной шов от агрессивного воздействия атмосферных газов и обеспечивая постепенное остывание металла. Очень хорошо зарекомендовали себя сварочные электроды отечественного бренда «СпецЭлектрод». Они не только не уступают, но порой и превосходят аналоги известных производителей сварочных материалов.
Если сварка металлоконструкции ведется по многослойному методу, каждый последующий слой выполняется лишь после тщательной очистки предыдущего от шлака и металлических капель. Готовый шов должен быть цельным, без раковин и других дефектов. Если электродуговой сварке подвергаются углеродистые и низколегированные стали, применяться могут электроды общего назначения: УОНИ 13/55, АНО-4, МР-3 и другие.
Для того, чтобы уменьшить или исключить деформации и напряжения, возникающие в процессе сварки, следует предпринимать специальные меры согласно предусмотренной технологии. Пристальное внимание при этом нужно уделять размеру шва и глубине проварки, обозначенным в проектной документации (чертеже). Также электроды, используемые для сваривания, должны целиком соответствовать ГОСТу.
Полностью гарантировать качество сварки могут, в частности, сварочные электроды торговой марки «СпецЭлектрод». Сегодня эти изделия очень востребованы на рынке благодаря очень высоким сварочным характеристикам.
Примечательно, что сварочное напряжение часто возникает при проходе электрода от края до края по всей линии шва. Уменьшить такой эффект можно, изменив траекторию прохода. Например, целесообразно выполнять сварку от середины к краям. Иногда эту процедуру выполняют одновременно два сварщика. Предотвратить образование трещин поможет также «каскадный» шов.
